Analýza běžných problémů vstřikovacích forem?

1. Když je produkt právě spuštěn, může se stát, že produkt dojde. Důvodem a řešením nedostatku lepidla po období výroby je dlouhá doba ohřevu, nízká viskozita a dobrá tekutost taveniny lepidla v trubici materiálu vstřikovacího stroje. Výrobek snadno vyteče z tavného lepidla. Po určité době výroby je teplo odváděno tavným lepidlem, což má za následek nedostatek tavného lepidla, vysokou viskozitu a špatnou tekutost, což má za následek nedostatek lepidla. Po určité době výroby postupně zvyšujte teplotu materiálové trubky, abyste problém vyřešili.

2. Ve výrobním procesu produktu chybí lepidlo a někdy je zvyšování vstřikovacího tlaku a rychlosti neúčinné. Proč? rozpouštědlo? Důvodem je, že teplo je při výrobě neustále odebíráno tavným lepidlem, což má za následek nedostatečné tavné lepidlo, vysokou viskozitu a špatnou tekutost lepidla, což způsobuje nedostatek lepidla. Zvyšte teplotu materiálové trubky.

3. Příčiny a řešení ovality produktu. Eliptický tvar výrobku je způsoben nerovnoměrným tlakem kolem výrobku v důsledku nerovnoměrného lepení. Tříbodové lepení slouží k rovnoměrnému lepení výrobku.

4. Požadavky na přesné výrobky na formy. Požaduje se, aby materiál formy měl dobrou tuhost, malou elastickou deformaci a malý koeficient tepelné roztažnosti.

5. Účelem testu odolnosti produktu vůči kyselinám je zjistit vnitřní napětí produktu a polohu bodu vnitřního napětí, aby se eliminovalo vnitřní napětí produktu.

6. Důvody a řešení pro praskání kovových vložek ve výrobcích pod napětím. Když je vložka umístěna do produktu, v důsledku kontaktu tavného lepidla se studenou vložkou se vytvoří vnitřní pnutí, které sníží pevnost produktu a usnadní jeho prasknutí. Předehřejte vložky během výroby.

7. Racionalita a způsob výběru místa výfuku formy. Bod výfuku formy je nepřiměřený, nejen že nemůže hrát výfukový efekt, ale způsobí deformaci produktu nebo změnu velikosti, takže bod výfuku formy by měl být přiměřený. Vyberte místo výfuku formy a otevřete výfuk v místě, kde je výrobek na konci naplněn lepidlem a kde je výrobek zachycen a spálen.

8. Příčiny a řešení křehkého praskání produktu. Výrobek snadno praskne kvůli použití příliš mnoha materiálů trysek a sekundárních materiálů nebo materiál zůstane v trubce materiálu příliš dlouho, což má za následek stárnutí pryžového materiálu, takže výrobek snadno praskne. Zvyšte podíl nových materiálů, snižte počet recyklovaných materiálů na trysce, obecně ne více než třikrát, aby pryžový materiál nezůstával v trubce materiálu po dlouhou dobu.

9. Důvodem a řešením přetečení výrobků ze skleněných vláken je, že skelné vlákno nelze dobře kombinovat s plastem v kaučuku z důvodu nízké teploty taveniny nebo nízké teploty formy a nedostatečného vstřikovacího tlaku. Zvyšte teplotu taveniny, teplotu formy a vstřikovací tlak.

10. Vliv vstupní teploty na produkty. Příliš vysoká nebo příliš nízká teplota na vstupu krmiva způsobí nestabilitu zpětné vazby stroje a podávaného množství, což ovlivní velikost a vzhled produktu.

11. Příčiny a řešení bílých skvrn v průhledných produktech. Bílé skvrny na průhledných produktech jsou způsobeny studeným lepidlem vnikajícím do produktu nebo prachem v materiálu. Zvyšte teplotu trysky, dobře ochlaďte krmivo a uchovávejte suroviny, aby se zabránilo vnikání prachu.

12. Jaká je vstřikovací kapacita vstřikovacího stroje? Vstřikovací kapacita ※※=vstřikovací tlak (kg/cm2) × vstřikovací objem (cm3)/1000

13. Jaký je vstřikovací výkon vstřikovacího stroje? Výkon vstřikování PW (KW)=vstřikovací tlak (kg/cm2) × rychlost vystřikování (cm3/s) × devět bodů osm × Když je 100 procent produktů spuštěno, běží rychle. Důvody a řešení nedostatku lepidla po období výroby. Když je vstřikovací stroj právě spuštěn, tavné lepidlo v trubce materiálu se snadno spouští kvůli dlouhé době ohřevu, nízké viskozitě a dobré tekutosti tavného lepidla. Po určité době výroby je teplo odváděno tavným lepidlem, což má za následek nedostatečné tavné lepidlo, vysokou viskozitu a špatnou tekutost, což má za následek nedostatek lepidla. Po určité době výroby postupně zvyšujte teplotu materiálové trubky, abyste problém vyřešili.

14. Praskání po sférickém sítotisku. Vlivem namáhání povrchu výrobku způsobuje po sítotisku praskání. Zvyšte teplotu formy a snižte napětí; Stres lze zmírnit žíháním

15. Rám brýlí a okraj vody se snadno rozbijí Vstřikovací tlak a přídržný tlak jsou velké a zbytkové vnitřní pnutí na okraji trysky způsobuje snadné rozbití produktu. Pokuste se snížit vstřikovací tlak a přídržný tlak a správně zvýšit teplotu formy, abyste problém vyřešili

16. Plášť elektrického spotřebiče, čtyři montážní sloupky a problém praskání při šroubování Vzhledem k existenci vodního potrubí ve sloupku lze montážní sloupek produktu snadno prasknout. Zvyšte výfuk formy, řádně zvyšte teplotu formy a zrychlete rychlost vstřikování, abyste snížili vodní potrubí

17. Deformace produktu. Deformace produktu je způsobena především nerovnováhou při tepelném smršťování nebo deformací produktu v důsledku vnitřního pnutí samotného produktu

18. Problém bublin průhledného PC shellu. Nedostatečné sušení surovin; Výrobek má nerovnoměrnou tloušťku lepidla, špatné odsávání formy a snadný rozklad surovin, což může způsobit bubliny produktu Plně vysušte suroviny, zvyšte výfuk formy a minimalizujte nerovnoměrnou tloušťku pryže

19. Duplikátor, plastický problém magnetických materiálů. Měla by být přijata vysoká teplota formy a metoda rychlého vstřikování lepidla

20. Výrobek je pokryt lepidlem a voda na okraji trysky se smršťuje. Špatný výfuk formy, pomalá rychlost vstřikování, nedostatečný tlak udržující tlak a čas mohou způsobit smrštění vody na trysce. Zvyšte výfuk formy, řádně zvyšte rychlost vstřikování a zvyšte přídržný tlak a čas

21. Vnitřní pnutí výrobku způsobí, že výrobek po umístění po určitou dobu praskne. V důsledku zbytkového napětí ve výrobku výrobek po určité době působením napětí praskne Napětí výrobku lze zmírnit zvýšením teploty formy a snížením vstřikovacího tlaku

22. Při použití černé předsměsi pro materiál ABS lze výrobek snadno zlomit a odloupnout. To je důvod, proč se v předsměsi barev používá příliš mnoho toneru, což má za následek loupání produktu. Vyměňte barevný pigment předsměsi.

23. 180-tunový 14oz stroj, celkem 120 gramů čtyř CD boxů, dobrý vzhled, žádná šarže, ale jedna z nich váží 2 gramy, proč? Jeden z produktů formy byl plný a hustý a vážil 2 gramy kvůli nevyváženému vstřikování pryže do formy

24. 100-tunový hydraulický ohýbací stroj kolen se používá tři roky. Poté, co je forma uzamčena, často ji nelze otevřít. Je to kvůli opotřebení kolena stroje, které způsobuje nevyváženost otevírání formy, takže forma se po uzamčení často neotevře

25. Po dvou letech používání stroje 7 A je vstřikování lepidla nestabilní a lepidlo chybí v jedné dávce a jedné dávce. Po výměně olejového těsnění a oddělovací hlavy lepidla je tlak systému také stabilní, ale není dobrý. Protože je šroub opotřebovaný nebo poškozený, vratný materiál je nerovnoměrný, takže vstřikování je nestabilní

26. 150-tuna nového stroje vařila PP materiál trysek půl roku. Původní rychlost tavení byla 3 sekundy, ale nyní to trvá 6 sekund. Pomalý návrat materiálu v důsledku opotřebení šroubu

27. Když mistr ladil produkt, chybělo lepidlo a rychlost nebo tlak se trochu zvýšily. Produkt nereagoval a pokud by se rychlost nebo tlak trochu zvýšily, objevil by se vrchol dávky? Opotřebení uzamykacího mechanismu stroje způsobuje mezeru uzamykacího mechanismu, takže vznikne ostrá hrana

28. Stroj byl používán dva roky a teplota uprostřed sudu je při výdeji piva příliš vysoká. Je zbytečné vypínat napájení. V důsledku opotřebení šroubu zdrsní a tření vytváří teplo, když se plast vrací, což způsobuje vysokou střední teplotu hlavně. V továrně je více než deset nových a starých strojů. Těsnění oleje často prosakuje a po výměně po určité době znovu teče? Příliš vysoká teplota oleje způsobuje, že olejové těsnění snadno stárne, poškozuje se a vytéká olej; Jádro válce je opotřebené, což způsobuje únik oleje v důsledku škrábání olejového těsnění V případě dotazů 18-23 se prosím podívejte na příslušné diagramy v učebnici II "Údržba vstřikovacího stroje".

29. Vysvětlení spouštěcího okruhu motoru olejového čerpadla. Motor olejového čerpadla se spouští hvězdicovým trojúhelníkem

30. Vysvětlete princip energeticky úsporného čerpadla. Energeticky úsporné čerpadlo je čerpadlo s proměnným průtokem. Když je stroj v provozu, tlakový olej tlačí mechanické působení přes válec olejového ventilu a poté se vrací do olejové nádrže. Když stroj nepracuje, tlakový olej se vrací přímo do olejové nádrže.

31. Vysvětlení vstupu a výstupu desky elektronických obvodů. Elektronická verze je vložena signály každého spínače snímání pohybu a elektronického pravítka a poté je po výpočtu odeslána do olejového ventilu počítačem k provedení akce.

33. Příčiny a prevence tvrdohlavého úniku oleje z olejového těsnění. Opotřebení jádra olejového válce škrábe olejové těsnění, což způsobuje tvrdohlavý únik oleje. Udržujte jádro olejového válce čisté a zabraňte poškrábání olejového těsnění a úniku oleje.

34. Vliv linearity tlaku a proudění na proces vstřikování. Tlak je lineárně úměrný průtoku, což má velký význam pro přesnost a stabilitu parametrů procesu vstřikování.

35. Důvody a opatření ke zlepšení pomalého výrobního cyklu. Hlavními důvody pomalejšího výrobního cyklu jsou delší doba chlazení a delší doba návratu šneku vlivem opotřebení. Zlepšit chladicí účinek formy, zkrátit dobu chlazení, vyměnit opotřebený šroub, zkrátit dobu návratu a zrychlit výrobní cyklus.

36. Důvody a řešení pískání při tavení lepidla. Pískání při tavení lepidla je způsobeno třením mezi šroubem a materiálem nebo třením mezi šroubem a hlavní. Leštění nebo galvanické pokovování šroubu, aby byl povrch hladký a snížilo se tření; Upravte střed šroubu tak, aby nedřel o hlaveň.

37. Metoda detekce a nastavení rovnoběžnosti zajištění formy. Pomocí čtyř číselníkových indikátorů změřte délku tažení sloupku Coring, když stroj zamyká formu, abyste zjistili, zda je v povolené toleranci, abyste mohli zkontrolovat rovnost formy zámku sloupce Coring. Poté seřiďte velké matice válce pro nastavení rovnoběžnosti upínání.