Analýza a návrhy pro explozi topných trubek

Analýza a návrhy pro explozi topných trubek

Teploměr formy využívá elektrickou topnou trubici s plochou přírubou. Formové teploměry se dělí především na olejové teploměry a vodní teploměry, to znamená, že topné médium zahrnuje olej a vodu. Hlavní topná trubka nyní slouží k ohřevu vody. Topné prostředí je následující: tlak 5-10KG, pracovní teplota 130-180 stupeň .

Problém: 304trubkový hořčíkový prášek o průměru 12 je SHGZ-8A # prášek pro střední vysokou teplotu, s 0 elektrickým topným drátem a 65 železným chromovým drátem. Topná trubice je dlouhá 800 mm a studený konec na obou koncích je 65 mm. Výkon je 10W/cm2. 2. Zákazník strávil 10 dní praskáním na zatáčce a tuto situaci zažil i původní dodavatel zákazníka. 100 kusů 40-60 kusů se rozbilo jeden po druhém.

Stanovisko analýzy: Vzhledem k podobnosti mezi topným prostředím a kotlem se bude tvořit vodní pára, která způsobí suché hoření elektrické topné trubky při extrémně vysokých teplotách, s pracovní teplotou 180 stupňů a maximálním tlakem 10 kg. f/cm2. Voda v tomto prostředí bude produkovat mnoho bublin, zejména v blízkosti ohýbané části. Čím vyšší teplota, tím více bublinek. Bubliny jsou ekvivalentní místnímu suchému spalování s povrchovou teplotou asi 475 stupňů. K fenoménu křehnutí argonu dochází u 304 trubek, které nemohou odolat vysokému tlaku uvnitř i vně potrubí, což vede ke zkřehnutí potrubí. S tím samozřejmě souvisí i kvalita samotného potrubí, struktura zařízení zákazníka, kvalita vody a správný způsob použití.

Návrh:

(1) Změňte materiál potrubí na 316L s tloušťkou stěny větší než 121, 840 nebo 800 mm

(2) Vyměňte hořčíkový prášek za vysokoteplotní prášek

(3) Hustota hořčíkového prášku vyšší než 3,2 g/cm3

(4) Tepelné zpracování při ohýbání 10000 stupňů

(5) V ohybu vyrovnejte

(6) Použití těsnicího materiálu AB pryskyřicového lepidla

(7) Při opuštění továrny je izolační odpor větší než 10 000 megaohmů

(8) Posílit kontrolu kvality během výrobního procesu.