Výhody zařízení pro vakuové tepelné zpracování zušlechťovací pece

Výhody zařízení pro vakuové tepelné zpracování zušlechťovací pece

Externí ohřívací vakuová pec má jednoduchou konstrukci, snadno se vyrábí, snadno se utěsňuje, má malý odvod vzduchu, snadno se dosahuje požadovaného stupně vakua, není ovlivněna žáruvzdornými, izolačními materiály a odporovým odplyňováním, nedochází k problémům s vakuovým výbojem a kvalita ohřevu obrobku je vysoká. Bezpečná a spolehlivá výroba.

Klasifikace chlazení pece pro vakuové tepelné zpracování

Existují dva typy chlazení obrobku: chlazení v peci a chlazení mimo pec. Rychlost chlazení v peci je pomalá a rychlost chlazení mimo pec je vysoká. Pec je chlazena speciálním plynovým chladicím médiem: vodíkem, dusíkem, argonem atd.

Vakuové tepelné zpracování zařízení zpracování pece pracovní postup

Po vložení obrobku do pece a utěsnění se spustí vakuum na stanovený stupeň vakua a poté se zahřeje na stanovenou teplotu. Vysávání může být nepřetržité, přerušované nebo zastavené.

Vakuové zařízení na tepelné zpracování pec

Externí pec pro tepelné vakuové tepelné zpracování označuje pec s vakuovou nádrží, topné prvky, žáruvzdorné materiály atd. jsou mimo nádrž, zpracovávaný obrobek je umístěn v nádrži a nádrž je současně evakuována.

Vliv vakua na tok kovu ve vakuovém zařízení pro tepelné zpracování

Při konvenčním vakuovém tlakovém lití musí být zpracovány speciální vakuové kanyly. Úlohou kanyly je ztuhnout kov předtím, než proudí do systému vakuového ventilu, čímž se zabrání tomu, aby se jemné hliníkové kovové částice shlukly na filtru. Jakmile se tyto částice dostanou do vakuové nádrže, mohou způsobit mechanické poškození vakuové pumpy. Kanyla je obvykle umístěna mezi ventil a dutinu (viz obrázek 1). Účelem této konstrukce zakřivené vakuové trubice je vyhnout se výše uvedeným dvěma situacím.

www.superbheater.com