30 výkonných specifikací pro výrobu plastových forem

1. U forem menších než 2020 je třeba mezi deskami a a b udělat páčky; U embryí plísní větších než 2020 se mezi všemi šablonami, včetně destiček s vyhazovacím kolíkem, vytvoří jamky pro páčení.
2. Vodicí pouzdro vodícího sloupku zárodku formy musí být zpracováno s výfukovými drážkami, aby se zabránilo vytažení vodícího pouzdra vodícího sloupku.
3. Na formě nesmí být žádné ostré rohy, které vyžadují zkosení. Pokud není výslovně uvedeno.
4. Vnitřní formy a části forem nesmějí být svařovány bez schválení.
5. Okraj výrobku formy musí být na vhodném místě opatřen výfukovou štěrbinou. Specifikace výfukové štěrbiny najdete v návodu k návrhu formy.
6. Vyhněte se použití brusky k vyleštění formy co nejvíce. Pokud musíte ke zpracování použít brusku, musíte použít olejový kámen, abyste ušetřili světlo (zejména dělicí plochu).
7. Povrchová úprava lepicí dosedací plochy vnitřní formy musí být provedena v souladu s tabulkou kusovníku nebo jinými úředně oznámenými technickými požadavky. Obráběcí linky na nelepivých površích (drátové řezání, frézky, CNC gongy, jiskrové stroje) by měly být také vyleštěny olejovým kamenem.
8. Všechny vnitřní materiály forem a požadavky na stupeň formy musí být zakoupeny v souladu s objednávkou nebo technickými požadavky formálně potvrzenými během procesu přezkoumání návrhu. Musí být poskytnuta certifikace materiálu a pokud se jedná o tvrdou formu, musí být dodán protokol o tepelném zpracování. Všechny příslušné certifikáty.
9. Přední a zadní vnitřní formy, vložky, řady, šikmé střechy, rovné střechy (tlačné bloky) a lopaty všech forem musí být opracovány s jámou ve tvaru pasu na spodním nebo bočním povrchu a názvem materiálu a tvrdostí by mělo být vyryto.
10. Důležité a snadno opotřebitelné díly, jako jsou řady, tlačné bloky, lopaty a čerpadla, musí být nitridovány a vytvrzeny.
11. Pozice řad musí mít polohování. Metody polohování zahrnují prak, vlnu, standardní svorku HASCO (DME) atd. Specifické požadavky vycházejí z požadavků každého projektu. Pozice řádku musí mít patku a desku odolnou proti opotřebení. Přítlačná lišta a deska odolná proti opotřebení musí být vyrobeny z tvrdého materiálu odolného proti opotřebení a je třeba přidat olejové drážky.
12. Diagonální vodicí sloupek pozice řádku musí být pevně přitlačen a nelze jej otáčet ani povolovat. Ocas šikmého vodícího sloupku musí být opracován do půlkulového nebo kuželového tvaru stolu, což přispívá k zajištění normálního pohybu polohy řádku. "Pokud jsou dva nebo více šikmých vodicích sloupků ve stejné řadě, musí být délka, velikost a sklon šikmých vodicích sloupků stejné.".
13. Nakloněná horní sedadla musí být vyrobena z tvrdého materiálu odolného proti opotřebení. Šikmá horní část musí být opracována olejovými drážkami a šikmá horní část je obecně kalena na hrc40-45 stupně pomocí 2510 nebo cr12. Vzhledem k tomu, že šikmé horní sedadlo je vystaveno nárazovému zatížení, nesmí být příliš tvrdé, jinak by se zlomilo a zkoseno ve všech pravých úhlech. Je vyžadována šikmá horní vodicí deska (bronzová). Nesvařovat.
14. Cesta toku a pozice podávání lepidla vyžadují úsporu světla # 400-600.
15. Odpovídající identifikační kódy budou vyryty na objímce, válci řidiče, uzavřeném objímce, nakloněném objímce a destičce objímky pro usnadnění instalace. Pokud poloha vyhazovacího kolíku na výrobku není vodorovná, je nutné zhotovit sedlo vyhazovacího kolíku do tvaru "d" nebo k polohování použít antirotační kolík.
16. Čep vyhazovače přijímá normy HASCO nebo DME a výběr závisí na tabulce kusovníku nebo jiných oficiálně oznámených technických požadavcích formy.
17. Při zpracování drážky pryžového kroužku pro transport vody (kroužek ve tvaru "o") je nutné na jedné straně vyhradit mezeru 0,25 mm. Obecně by měl být pryžový kroužek předtlačen o 0.5~0.8 mm. Pokud tomuto bodu nebudete věnovat pozornost, může se gumový kroužek snadno poškodit tlakem a způsobit únik vody.
18. Pro nitridaci trysky čerpadla je nutný dorazový kolík. Poloměr trysky musí splňovat požadavky výkresu. Tryska není nitridovaná a před odstraněním formy mohla být pohmožděná.
19. U konvenčních konstrukčních forem je nutné uspořádat opěrné hlavy a obě koncové plochy musí být vybroušeny do hladka. Malá forma je předem zatížena o 0,1 mm a velká forma je předem zatížena o 0,1 mm-0,15 mm.
20. Průměr polohovacího kroužku musí odpovídat výkresům a tvar a poloha čepu vyhazovače musí odpovídat výkresům.
21. Specifikace vodní trysky najdete v tabulce kusovníku nebo v potvrzeném výkresu formy. Zahloubení vodní trysky musí být zpracováno a instalováno podle výkresu formy. Vrtání se nesmí vychylovat a ostré rohy musí být zkoseny.
22. Vodní doprava musí být označena ini, outi, in2, out2
23. Všechna slovní označení vytištěná na formě musí být úhledná, správná a bez zkreslení.
24. Forma musí být vybavena bočními zámky (zámky rovného těla) na čtyřech stranách. Pokud nemůžete nainstalovat boční zámek, musíte nainstalovat kuželový zámek nebo kuželový zámek. Kuželový zámek by měl být instalován napříč.
25. Všechny šrouby a příslušenství forem je třeba nejprve vybrat jako standardní díly a hlavy šroubů nelze odříznout. Efektivní zajišťovací délka šroubu musí být dostatečná, obvykle 1,5 nebo 2.
Žlab horké trysky musí být zaoblený, aby nedošlo k poškrábání vodičů.
27. Nainstalujte ID kartu horké trysky na boční stranu panelu formy.
28. Přejímka předání formy: Před balením a odstraněním formy je nutné spolupracovat s technikem formy, aby bylo možné projít přejímkou ​​podle "Formuláře kontroly formy".
Před přemístěním formy je nutné pro převzetí vyzkoušet tlak vody (nad 100pa). Po transportu vody je nutné použít vzduchovou pistoli k profouknutí vody.
Během výrobního procesu je třeba pečlivě udržovat vnější povrch embrya formy, aby se zabránilo rzi a poškrábání. Před balením je třeba vnitřní formu nastříkat bílým/nebo bezbarvým inhibitorem rzi. Všechny povrchy formy musí být vyčištěny a poté natřeny máslem.