1700 stupňů keramických vláken Laboratoře s vysokou teplotou Integrovaná tlumička

Hlavní výhoda 1700 stupňů keramických vláken Laboratory High - Teplota Integrovaná muffovací pec spočívá v jeho revoluční tepelné designu. Komora pece využívá více - vrstvených kompozitních modulů keramických vláken, jejichž nano - Struktura pórů dosahuje zámku tepelného gradientu, čímž udržuje povrchovou teplotu pece důsledně pod 60 stupňů. Tento design nejen překonává omezení tradičních refrakterních cihlových pecí, ale také dosahuje úžasné rychlosti vytápění 40 stupňů za minutu -, zatímco jiné podobné produkty stále rostou rychlostí 15 stupňů /min, již rychle reaguje na ultra -} -}.

Pokud jde o inteligentní ovládání, je zařízení vybaveno sedmým - generací FUZZY ALGORITHM SYSTEM. Tři - rozměrové měření teploty sestávající z 12 sad K - typu termočlánků, spojené s přesností kontroly teploty 0,1 stupně, zvyšuje rychlost výtěžku experimentů keramického slinování zirkonia na 98,7%. Zvláštní poznámka je jeho jedinečná „pre - oxidace - Gradient Sintering“ Proces, který automaticky generuje optimalizovanou křivku střelby založené na DSC křivce materiálu, což úspěšně vyřeší problém s prasknou fází materiálů silikonu nitridových materiálů.

Hlavní laboratoř keramické vlákna ve výši 1700 stupňů - Teplota Integrovaná muffovací pec je teplotní zařízení s vysokým - běžně používaným v laboratořích. Využívá keramické vlákno jako materiál pece, který je schopen dosáhnout teplot do 1700 stupňů. Má vynikající tepelnou izolaci a rychlou rychlost vytápění. Následuje podrobný popis:

Materiál v peci: Obvykle vakuum - vytvořilo 1800 - rozchod Alumina Polycrystalin Fiber Anorganic Materiál nabízí vynikající tepelnou izolaci, trvanlivost a vysokou pevnost v tahu. Interiér pece může být také potažen vysokoteplotním izolačním povlakem, aby se zlepšila odrazivost a účinnost vytápění a prodloužila životnost pece.

Vytápěcí prvky: Obvykle se jako topné prvky používají křemík - molybdenum. Nabízejí vysokou účinnost vytápění, vynikající oxidační odolnost a dlouhou - termín stabilní provoz při vysokých teplotách, přičemž splňují požadavky na vytápění až 1700 stupňů.

Systém řízení teploty: Využití technologie umělé inteligence, s ovládáním PID a automaticky - ladící schopnosti, tento systém dosahuje přesné kontroly teploty s přesností ± 1 stupně. Obvykle má 30 nebo více teplotních ramp, což umožňuje přizpůsobené vytápění, držení a chladicí cykly tak, aby vyhovovaly různým experimentálním potřebám.

Struktura pece: Většina pecí má dvojitou strukturu - s izolací vzduchu mezi skořápkami a ventilátorem chlazení, aby byla zajištěna dobrá větrání, minimalizuje zvýšení teploty skořepiny a chrání bezpečnost operátora. Některé muffovací pece mají také duální vzduchové kanály pro další zvýšení rozptylu tepla.

Ochrana bezpečnosti: Zahrnuta jsou různé bezpečnostní prvky, včetně ochrany proti úniku, ochrany proti selhání termočlánku, dveří - Otevřená síla - OFFICE, přes - ochrana teploty a přes {{- teplotní zvukové a vizuální alarmy, což zajišťuje bezpečné experimenty.

Funkční prvky: Některé muffovací pece mají rozhraní pro převod dat, které umožňuje připojení počítače pro dálkové ovládání, reálné - sledování času, historické záznamy a výstup hlášení pro jednotlivé nebo více per. Pro ukládání dat a výstupu lze také nainstalovat bezpapírové záznamové zařízení.

Aplikační oblasti: primárně používané na univerzitách, výzkumných ústavech, průmyslových a těžebních podnicích a pro pražení prášku, keramického slinování, vysoké - testování teploty, zpracování materiálu a kontrola kvality. Oni se běžně používají při výzkumu vědy o materiálech, průmyslové výrobě a kontrole kvality.

Pokud jde o bezpečnost, mechanismus ochrany trojitého blokování poskytuje neproniknutelnou linii obrany: Když tlak pece přesahuje 50PA, elektromagnetický tlakový tlak reaguje do 0,03 sekundy; Senzor kyslíku monitoruje zbytkové hladiny kyslíku v reálném čase a zajišťuje, že prostředí inertního plynu se odchyluje ne více než 0,5%; A jedinečný systém pohotovostního chlazení vody udržuje bezpečné chlazení pece po dobu osmi hodin v případě výpadku napájení. Díky těmto inovacím se toto vybavení staly vedoucí volbou pro laboratoře leteckých materiálů, poté, co úspěšně dokončily více než 2 000 dokonalých experimentů s slinováním na titanu - hliníkových slitin.