1600 stupňů Malá teplota řízená průmyslová krabička Odolná pec

Precision Control System této malé teploty 1600 stupňů - ovládaná průmyslová krabice - typu odporová pec leží v srdci moderního vysoko - zpracování teploty. Když teplota pece překročí prahovou hodnotu 1000 stupňů, platinu - Rhodium termočlánek zachycuje každé 0,5 stupňové kolísání v reálném čase a vytvoří uzavřenou smyčku smyčky s loop smyčkou s pevnou smyčkou SSR -} inteligentního algoritmu. Tento mechanismus regulace teploty na úrovni MilliseCond - zajišťuje teplotní uniformitu ± 2 stupně v peci a plně splňuje náročné požadavky na procesy, jako je speciální keramické slinování a vzácné kovové tavení.

Pokud jde o bezpečnost, vybavení je vybaveno pěti - Layer Latelock Design: Automatický napájení přes - teplotu, mechanické zamykání dveří, modul pro ochranu úniku, přepsaný pojistku a nouzový chladicí systém. Obzvláště pozoruhodné je dvojitá - struktura vrstvy aluminy vlákna, jejíž jedinečný design izolace gradientu udržuje teplotu vnějšího skořepiny pod 60 stupňů. To také zvyšuje tepelnou účinnost na 78%, což vede k více než 30% úsporám energie ve srovnání s tradičními refrakterními cihlovými strukturami.

V praxi mohou inženýři programovat 30 křivek kontroly teploty pomocí 7palcové dotykové obrazovky, což podporuje zvýšení teploty rampy (nastavitelné z 0,1 stupně /min) a režimy zadržení. Okno pozorování křemene na straně pece v kombinaci s infračerveným tepelným zobrazovačem umožňuje úplné vizuální monitorování procesu slinování. K dispozici jsou volitelné vakuové systémy (maximální vakuové 5 × 10-3 pa) nebo rozhraní řízené atmosféry (tok dusíku/argonu z 0-10 l/min) pro splnění různých požadavků na proces.

Malá teplota 1600 stupňů - řízená průmyslová krabice - typu odporová pec je topné zařízení schopné poskytnout teplotní prostředí s vysokým - 1600 stupňů pro průmyslovou produkci nebo experimentální výzkum. Řízení teploty je dosaženo přesným systémem řízení teploty. Následuje krátký úvod:

Strukturální prvky:

Komorní materiál v peci: Obvykle vytvořené z vakua - vytvořené, vysoké - čistota alumina polykarbonátu, má vysoké provozní teploty, nízké skladování tepla a odolnost vůči rychlému zahřívání a chlazení. Některé odporové pece využívají speciální materiály v oblastech, které jsou náchylné k dopadu během manipulace s materiálem, aby se zvýšila trvanlivost.

Vytápěcí prvky: Typicky křemík - Molybdenum Rods nabízejí vynikající vysokou - výkon teplotního vytápění a stabilitu. Mohou být namontovány svisle na obou stranách pece, aby zajistily teplo.

Struktura pece: Ty obvykle mají dvojitou strukturu vrstvy -, s izolačními materiály, jako je střed plnění hliníkového silikátového vlákna. Chlazení vzduchu nebo vody udržuje nízkou teplotu povrchu pece, minimalizuje tepelné ztráty a zajišťuje bezpečnost obsluhy.

Systém řízení teploty:

Přesnost kontroly teploty: Tyto pece obvykle využívají vysoký - Precision Control Control System pomocí B - typu termočlánku jako teplotního senzoru, dosažení přesnosti regulace teploty ± 1 stupně, což umožňuje přesné kontroly teploty pece.

Programovatelná kontrola teploty: Tyto pece mají programovatelnou kontrolu teploty, což umožňuje vícenásobné teplotní rampování, držení a chlazení. Obvykle je k dispozici 30 nebo 50 programovatelných kroků, což umožňuje flexibilní konfiguraci parametrů, jako je rychlost rampy a držení času pro splnění specifických požadavků na proces. Řídicí software lze také použít k připojení k počítači pro dálkové ovládání a historické prohlížení dat.

Bezpečnostní prvky: Vybaveno různými zařízeními pro ochranu bezpečnosti, včetně teploty přes -, přes - tlak, přes - proud, vyhoření, selhání napájení, úniku a krátký - ochrana obvodu. Pokud teplota pece překročí nastavenou horní limit nebo poruchy termočlánku, vytápěcí výkon se automaticky přeruší, aby se zabránilo poškození zařízení a bezpečnostní nehody.

Oblasti aplikací: Primárně používané v laboratořích průmyslových a těžebních podniků, univerzit, vysokých škol a vědeckých výzkumných institucí, které lze použít pro analýzu chemických prvků a vysokou teplotní tepelné ošetření, jako je zhášení, žíhání a temperování malých ocelových částí. Může být také použit pro aplikace s vysokým - teplotního vytápění, jako je slinování, rozpuštění a analýza kovů, kameniny a keramiky.

S pokrokem v inteligentní výrobě má nová generace modelů integrovaná rozhraní Industry 4.0 a podporuje vzdálené monitorování prostřednictvím protokolu RTU Modbus-. Uživatelé si mohou prohlížet 18 provozních parametrů, včetně křivek topné energie a nahromaděné spotřeby energie, v reálném čase prostřednictvím mobilní aplikace. Pokud termočlánek zažije lineární odchylku 0,3%, systém automaticky spustí samoobsluhu - kalibrační proces. Tento inteligentní vývoj předefinuje hranice aplikace malého vysokého teplotního zařízení -.