1400 stupňů boxu - Typ integrované vysokoteplotní experimentální prášek Metalurgii Sintering Furnace

Úspěšný vývoj krabice 1400 stupňů - typu, integrovaného, ​​vysokého - Teplotní experimentální prášek Metallurgii Sinterung Furnace označuje klíčový krok vpřed pro mou zemi ve vývoji vysokého vybavení koncových materiálů. Tato pec využívá modulární návrh, integruje systém vytápění, regulační jednotku teploty a vakuové zařízení. To nejen překonává prostorová omezení tradičního segmentovaného zařízení, ale také využívá inteligentní algoritmus PID k řízení kolísání teploty do ± 1 stupně, což poskytuje téměř - perfektní tepelné prostředí pro slinování řezání - okrajových materiálů, jako jsou specializované slitiny a kompozity a keramické kompozity.

V praktických aplikacích toto vybavení vykazuje tři inovativní výhody: jeho voštinový molybden slitinový topný prvek kombinovaný s dvojitou - vrstva izolační vrstva o hlinitém hlinitém vláknu umožňuje rychlosti vytápění až 30 stupňů /minut Jeho jedinečná čtyři - technologie pro řízení teploty zóny simuluje scénáře slinování gradientu, což je zvláště vhodné pro vývoj funkčně odstupňovaných materiálů. Nakonec jeho vytvořené - v online hmotnostní spektrometrii umožňuje reálné - časové monitorování složení plynu během procesu slinování a poskytuje dynamickou podporu dat pro optimalizaci procesů.

Krabice 1400 stupňů - typu integrovaného vysoko - Teplotní experimentální práškové metalurgické slinovací pec je vysoká - teplotní zařízení používané pro experimenty s metalurgií prášku, s maximální provozní teplotou až 1400 stupňů. Následuje podrobný úvod:

Strukturální prvky:

Topné prvky: Silikonové uhlíkové tyče se obvykle používají jako topné prvky, které vydrží těžká zatížení, jsou stabilní a mají dlouhou životnost. Mohou být rovnoměrně uspořádány na obou stranách pece, aby byla zajištěna uniformita teploty.

Materiál pece: Pec je obecně vyrobena z polykrystalického vlákna oxidu hlinitého, jako je vysoká - kvalita 1600 - Typ polykrystalického anorganového materiálu Alumina Alumina Polycrystalické vlákno vytvořené pomocí japonské vakuové adsorpční technologie. Tento materiál má nízké smršťování, nízkou tepelnou vodivost a vynikající tepelnou izolaci. Vnitřní povrch pece může být také potažen vysokoteplotním izolačním povlakem, aby se zlepšila odrazivost a účinnost vytápění, čímž se prodloužila životnost pece.

Struktura pece: Tyto pece jsou obvykle dvojnásobné - oheň se systémem chlazení vzduchu mezi tím, účinně snižují teplotu skořepiny pece a testovací cykly zkrácení. Dveře pece se obvykle axiálně otevírají 180 stupňů. Zámek dveří, který se nachází pod ním, využívá pružinový zámek z nerezové oceli a zajišťuje efektivní těsnění a přizpůsobení tepelné roztažení a kontrakci žáruvzdorného materiálu.

Parametry výkonu:

Teplotní rozsah: Vysoká teplota dosahuje 1400 stupňů, zatímco typická provozní teplota je obecně pod 1350 stupňů. Přesnost kontroly teploty je obvykle ± 1 stupeň.

Rychlost vytápění: Rychlost vytápění je volně nastavitelná, s rychlým rychlostí zahřívání dosahující přibližně 40 stupňů za minutu a pomalé rychlosti vytápění až 1 stupně za hodinu.

Rozměry pece: K dispozici v různých velikostech, jako je 150 × 150 × 150 mm, 200 × 150 × 150 mm a 300 × 200 x 200 mm. K dispozici jsou také vlastní velikosti.

Požadavky na energii: Provozní výkon je obvykle AC220V nebo AC380V, 50/60Hz. Hodnocený výkon se liší v závislosti na velikosti pece v rozmezí od menší nebo rovné 2kW až po méně nebo rovný 16 kW.

Řídicí systém: Obvykle používá inteligentní regulátor teploty PID s programovatelnými funkcemi, což umožňuje křivky teplotní rampy a více programových segmentů. Některé pece také nabízejí volitelné velké - bezpapírové rekordéry nebo komunikační rozhraní RS232 pro skutečné - Časové zaznamenávání křivek teplotních ramp, analýzy a tisku experimentálních dat.

Bezpečnostní ochrana: Funkce zahrnují přes - teplotní alarmy a napájení - vypnuté funkce a také ochrana úniku. Některé pece mají také dveře - Power Power - vypnuto, aby byla zajištěna bezpečná experimentální provoz.

Aplikace: Primárně používané v práškové metalurgii slinovacích experimentů na univerzitách, výzkumných ústavech a průmyslových a těžebních podnicích. Může být také použit při keramickém slinování, testování teploty s vysokým -, zpracování materiálu a kontrole kvality.

Zejména systém asistenčního systému AI zabudovaný do tohoto systému revolucionizuje toto odvětví. Strojovým učením z milionů sad historických procesů procesů automaticky porovnává vlastnosti materiálu na slinovací křivky. Například při slinování cementovaného karbidu systém inteligentně upravuje tok argonu tak, aby potlačil abnormální těkavou těkavou látku kobaltu. Toto vybavení bylo úspěšně aplikováno na vývoj niklu - založených na teplotních slitinách pro lopatky letadlového motoru, což snižuje pórovitost pod 0,3% a téměř ztrojnásobnou únavovou životnost. S výbušnou poptávkou po třetí - generační polovodičové materiály, toto vysoké - Precision slinovací zařízení prokáže ještě větší hodnotu v oblastech, jako jsou substráty nitridu gallia a keramika křemíku.