Laboratorní krabice 1200 stupňů - Typ vysokoteplotního slinování a debriningové integrované pece

Uvnitř 1200 stupňové komory krabice - typu laboratorní vysoká - teplotní slinování a debindingové pece, modrá - Bílé plameny tiše tančily a obklopovaly keramické tělo v horkavém proudu vzduchu. Prostřednictvím pozorovacího okna se na povrchu postupně objevil sklovitý lesk - znamení, že debrimující proces vstoupil do kritické fáze.

Inteligentní systém řízení teploty prováděl přednastavenou křivku vytápění, přičemž čísla na LCD obrazovce tikala na dvě desetinná místa. Když se teplota vyšplhala na 800 stupňů, z pece náhle vypukl jemný praskající zvuk. To byl výsledek plynů produkovaných rozkladem organické hmoty, která prolomila mikroporézní strukturu v materiálu. Inženýr Wang Lei okamžitě upravil průtokový ventil dusíku, což umožnilo protékat stínící plyn přes povrch těla jemnějším rychlostí, aby se zabránilo mikrocrockům způsobeným náhlými změnami tlaku.

„Nyní vstupujeme do fáze ochrany tepla,“ řekl profesor Chen, ředitel laboratoře, když zíral na tepelný zobrazovač. Na obrazovce se barevné skvrny na různých částech těla postupně staly rovnoměrnějšími, což naznačuje, že vedení tepla dosáhlo ideálních podmínek. Tato nezávisle vyvinutá box - Type Integrovaná pec využívá návrh izolace gradientu. Prostřednictvím tepelného pole vytvořeného třemi vrstvami kompozitních refrakterních cihel je podélný teplotní rozdíl v peci kontrolován do ± 5 stupňů, což účinně řeší průmyslovou výzvu nerovnoměrné distribuce tepla v sekci s vysokou teplotou konvenčního vybavení.

Během šesti - hodinového procesu slinování výfukových plynů v horní části pece udržovalo efektivní provoz. Jednotka katalytického spalování přeměňuje těkavou organickou hmotu na oxid uhličitý a vodní páru, zatímco speciálně navržený sběratel cyklónového prachu zachycuje 99% submikronových částic. Tento ekologický systém udržuje emise laboratoře výrazně pod národními standardy, což umožňuje vzkvétat i Pothos na parapetu.

Když začne proces chlazení, dveře pece automaticky otevřou prasklinu a prudké teplo se kondenzuje do jemných kapiček při výbuchu - důkazní sklo. Wang Lei, oblékání grafenového tepla - Izolační rukavice, odstraňuje vytvořený keramický kus pomocí wolframových ocelových chůr. Pod LED studeným světlem se tato složka nitridu křemíku používá pro držák užitečného zatížení satelitního zatížení s chladným kovovým leskem. Měření ukazují, že jeho hustota dosahuje 98,7% teoretické hodnoty a její porozita nepřesahuje 0,3%.

1200 stupňová laboratoř - Grade Box - Typ High - Slinování a debriningové pece je zařízení používané pro vysoko - teplotní slinování a debázování materiálů. Obvykle se používá na univerzitách, výzkumných ústavech a průmyslových a těžebních podnicích. Následuje krátký úvod:

Operating Principle: Heating elements such as resistance wires and silicon-molybdenum rods generate heat, raising the temperature inside the furnace to heat the sample.1 During the debinding process, a fresh air supply is used to remove waste gases generated by the decomposition of organic binders in the sample, preventing the formation of a flammable environment.3 During the sintering stage, the temperature and holding time are precisely controlled to dosáhnout požadovaných vlastností vzorku.

Strukturální rysy

Materiál pece: Vysoký - Čistota Alumina se obvykle používá, což má nízkou tepelnou vodivost a snižuje ztrátu energie. Povrch pece může být také potažen vysokým - teplotním hlinitým povlakem dováženým ze Spojených států, aby se zlepšila účinnost vytápění a životnost.

Vytápěcí prvek: Obvykle vyrobený ze železa - chromium - hliníkový vodič slitiny je topný prvek spirálně navinut a instalován do drátěných drážky stěny pece, což umožňuje rychlé zvýšení teploty.

Izolace: Vysoká - Izolační materiály, jako je keramické vlákno, jsou naplněny mezi skořápkou pecí a pecí, aby se snížily ztráty tepla a nižší spotřebu energie.

Výfukový systém: Vybaven specializovanými výfukovými zařízeními, jako je zadní výfukový komín a nastavitelný vstup vzduchu, pro odstranění výfukových plynů generovaných během dehrindingového procesu.

Parametry výkonu

Teplotní rozsah: Maximální teplota dosahuje 1200 stupňů, provozní teplota je obecně 1100 stupňů.

Přesnost kontroly teploty: Využívá automatický systém řízení teploty PID s přesností kontroly teploty ± 1 stupně.

Rychlost vytápění: obvykle menší nebo rovna 10 stupňů /min, ale může se lišit mezi modely.

Napájení napájení: obvykle AC220V 50Hz/60Hz. Hodnocený výkon se liší v závislosti na velikosti pece, například 2,5 kW.

Funkce

Programovatelná kontrola: 50 programovatelných úrovní řízení umožňuje přizpůsobené křivky vytápění, držení a chlazení na základě specifických požadavků na proces.

Ovládání atmosféry: Některé jednotky mohou být vybaveny trubicemi křemene a příruby z nerezové oceli. Mechanické nebo molekulární čerpadla jsou k dispozici pro umožnění tepelného zpracování ve vakuu nebo ochranné atmosféře.

Bezpečnostní ochrana: Tyto jednotky obvykle zahrnují přes - ochranu proti teplotě, ochranu proti úniku a dveře - Otevírací výkon - OFF. Některé jednotky také mají zvukové a vizuální alarmy pro otevřené a krátké - teplotní senzory obvodu.

Aplikace: primárně používané pro slinovací keramické materiály, zlepšení jejich hustoty, síly a tepelné odolnosti. Mohou být také použity pro debrimung, pre - hoření a slinovací magnetické materiály, LTCC, MLCC, NTC keramické čipy, NFC ferritové listy a další elektronické komponenty.