10. Programové řízení vstřikovacího tlaku（Technické informace o vstřikování）

Řízení vstřikovacího tlaku se obvykle dělí na primární vstřikovací tlak, sekundární vstřikovací tlak (udržování tlaku) nebo více než tři ovladače vstřikovacího tlaku. To, zda je načasování tlakového spínání vhodné, je velmi důležité pro zamezení nadměrného tlaku ve formě, zamezení přetečení nebo nedostatku materiálu atd.
Specifický objem lisovaného výrobku závisí na tlaku a teplotě roztaveného materiálu během fáze udržování tlaku, když je brána uzavřena. Pokud jsou tlak a teplota během každého přechodu z udržování tlaku na chlazení produktu konzistentní, specifický objem produktu se nezmění. Při konstantní teplotě lisování je nejdůležitějším parametrem, který určuje velikost výrobku, přídržný tlak a nejdůležitějšími proměnnými, které ovlivňují rozměrovou toleranci výrobku, jsou přídržný tlak a teplota.
Například po dokončení plnění formy se tlak udržující tlak okamžitě sníží, a když povrchová vrstva vytvoří určitou tloušťku, tlak udržující tlak opět vzroste. To umožňuje použití nízké lisovací síly k vytvoření velkých produktů se silnými stěnami, eliminující důlky a otřesy.
Přídržný tlak a rychlost jsou obvykle 50 procent až 65 procent maximálního tlaku a rychlosti při plnění dutiny formy plastem, což znamená, že přídržný tlak je přibližně o 0,6 až 0,8 MPa nižší než vstřikovací tlak. Díky nižšímu přídržnému tlaku než vstřikovací tlak je zatížení olejového čerpadla nízké během značné doby zdržení, což prodlužuje životnost čerpadla na tuhé oleje a snižuje spotřebu energie motoru olejového čerpadla.
Tlakové vstřikování může nejen zajistit hladké plnění formy obrobku, ale také zabránit svarovým čarám, promáčklinám, odleskům a deformacím. Je výhodný pro lisování tenkostěnných dílů, vícehlavých malých dílů, dlouhých procesů velkých dílů a dokonce i dílů s nerovnoměrným uspořádáním dutin a méně pevným upnutím.